脫硫脫硝分離（lí）處理（lǐ）設備（專業名稱：臥式螺旋卸料沉降式離心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺（luó）離心機工作原理

脫硫脫硝分離處理設備分離（lí）的目的是將混合流體中比重大於液相流體的（de）固性物從液相流體中分離出來。

當混合液體有進料（liào）口進入高速旋轉的轉鼓體內腔後，混合液體中比重較大的固性物（wù），在離心力的作用下，迅（xùn）速沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料（liào）器從固相出口（kǒu）排出（chū）轉（zhuǎn）鼓體外（wài）；同時比重較小（xiǎo）的液相則在離心力的作用下形成內層液環，通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同（tóng）時高速運轉，由於兩者之間存在一（yī）定的轉速差，使得沉降在轉鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推（tuī）料器（qì）推送至出液口排出，整個分離（lí）過程連（lián）續進行。

浙（zhè）江17C.COM（dá）環保 - 臥螺（luó）離心機結構原理圖

臥螺離心（xīn）機，又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，利（lì）用高速旋轉產生的離心加速度將液體中的固體顆粒快速沉（chén）降（jiàng），並沉積在轉鼓內壁。物料通過進料管被泵（bèng）入腔體內部後，轉鼓和螺旋輸送機以差速同向高速旋轉，使固體沉澱（diàn）在轉鼓內壁上，然後通（tōng）過（guò）螺旋（xuán）輸送機排出，澄清的液相則從轉（zhuǎn）鼓另一端的出液堰口排（pái）出，從而實現對物料的（de）連續進料、分離和（hé）卸料的過程（chéng），最終達到固液分離的效果。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構特點

1、大長徑（jìng）比、高轉速。具有（yǒu）多種角度的轉鼓錐部（bù）結構；

2、輸料（liào）螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合（hé）金保（bǎo）護層或鑲硬（yìng）質合金耐磨片；

3、有效規避雙轉子高速轉動共（gòng）振區現象：在（zài）設計轉速範圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象，軸承座部位全振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件（jiàn）的額外疲（pí）勞損傷。

4、差（chà）速器選擇：選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；

5、主機軸（zhóu）承選擇：選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的原產地產品。

6、主軸承潤（rùn）滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂潤滑

7、恒溫檢驗：整機各精（jīng）加工零部件檢驗均（jun1）在恒溫條件中進行，確保實際加工質量達到設計精度要求。

8、GSRL高速入料裝置：通過調整螺旋芯管內部設計（jì），在（zài）不降低原有（yǒu）分離溶液離心（xīn）加速度的前提下，縮短物料進入離心機時的跟（gēn）速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機內部的有效分離（lí）時間，提高分離效率，實現在分離所（suǒ）需轉速降低（dī）10%~12%的同時處理量增加（jiā）15%~25%。同時可增大離心機內部工（gōng）作壓力，抑製（zhì）液體泡沫產（chǎn）生。

9、差轉速及扭矩可隨物料濃（nóng）度、流量變化（huà）自動（dòng）調節（jiē）的微機控製係統；

10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以及難分離的物（wù）料的分離。

浙江17C.COM環保（bǎo） - 臥螺離心機應用領域

浙江17C.COM環保 - 臥（wò）螺沉降離心機雙電機雙變頻係列 - 主要技術參數

注：

1、以上數據是以低濃度城市汙水為物料的（de）參考數據,具體（tǐ）性能根（gēn）據物（wù）料特性有所變化（huà）。

2、表格中所（suǒ）指濃縮機主要用（yòng）於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上數據為參（cān）考數據，如有（yǒu）變更不再另行通知。