印染汙（wū）泥處（chù）理（lǐ）設備（bèi）（專（zhuān）業名（míng）稱：臥（wò）式螺旋卸料沉降式離（lí）心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機工（gōng）作原（yuán）理

印（yìn）染汙泥處理（lǐ）設備分離的目的是將混合流體中比重大於液相流體的固性物從液（yè）相流體中分離出來。

當混合液（yè）體有進料口進入高速旋轉的轉（zhuǎn）鼓體內腔後，混合（hé）液體中比（bǐ）重較大的（de）固性物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉鼓內壁，被螺（luó）旋推料器從固相出口排出轉鼓（gǔ）體外（wài）；同時比重較小的液相則在（zài）離心力的（de）作用下形成內層液環，通過液相（xiàng）溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由於（yú）兩者之間存在一定的轉速差，使得沉降在（zài）轉鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連（lián）續（xù）進（jìn）行。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構原理（lǐ）圖

臥螺離心機，又稱為臥（wò）式螺旋卸料沉降離心機，利用高速旋（xuán）轉產生的離心加速度將液體中的固體顆粒快速沉降，並沉積在轉鼓內壁。物料通過進料管被泵入腔體內部後，轉（zhuǎn）鼓和（hé）螺旋輸（shū）送機以差速同向高速旋轉，使固體沉澱在轉鼓內壁上，然後（hòu）通過（guò）螺（luó）旋輸送（sòng）機排（pái）出，澄清的（de）液相則從轉鼓另（lìng）一端的出液堰口排出，從而實現對物料的連續進料、分離和卸（xiè）料的過程，最終達到固液分離的效果。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構特點

1、大長徑（jìng）比、高轉（zhuǎn）速（sù）。具有多種角度的轉鼓（gǔ）錐部結構；

2、輸料螺旋采用特（tè）殊防磨措施，可噴焊硬質合金（jīn）保護層或鑲硬質合（hé）金耐磨片；

3、有效規避雙轉子高速轉動共振區現象：在（zài）設計轉速範圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象，軸承座部位全振動烈度（dù）控製（zhì）在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件的額外疲勞損傷。

4、差速器選擇：選用重負載、大傳動比的行星齒（chǐ）輪或液壓差速器；

5、主機軸（zhóu）承選擇：選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的（de）原產地產（chǎn）品。

6、主軸承潤滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂（zhī）潤滑

7、恒溫檢驗：整（zhěng）機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確（què）保實（shí）際加工質量達到設計精度要求。

8、GSRL高（gāo）速入料裝置：通過調整（zhěng）螺旋（xuán）芯管（guǎn）內部設計，在不降低（dī）原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進入離心機時的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離（lí）心機內部的有效分離時間，提高分離效率，實現在分離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增（zēng）大離心機內部工作壓力，抑製液體（tǐ）泡沫產（chǎn）生。

9、差轉速及扭矩（jǔ）可（kě）隨物料濃度、流（liú）量變化自動調節的微機控製（zhì）係統；

10、帶BD板（bǎn）的臥式（shì）螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水（shuǐ）以及難分離的物料的分離（lí）。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離（lí）心機應用領域

浙江17C.COM環保 - 臥螺沉降（jiàng）離（lí）心機雙電機雙變頻係列 - 主要技術參數

注：

1、以上數據（jù）是以低濃度城市汙水為物料的參考數據,具體性能根據物料特性有所變化。

2、表格中所指（zhǐ）濃縮機（jī）主要用於汙泥（ní）濃縮（非脫水）。

3、以上數據為（wéi）參考數（shù）據，如有變更不再（zài）另行通（tōng）知。