礦山汙泥脫水機（專業名稱：臥式（shì）螺旋卸料沉降式離心機）

浙江正（zhèng）達環保 - 臥（wò）螺離心機工作原理

礦山汙泥脫（tuō）水機分離的目的是將混合流體中比重大於（yú）液相流體的固性（xìng）物從液相流體中（zhōng）分離出來。

當混合液體有進料口進入（rù）高速旋轉（zhuǎn）的轉鼓體內腔後，混合液體中比重較大的固性物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉鼓（gǔ）體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層液環，通過液相溢流口排出轉鼓體外（wài）。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由（yóu）於兩者之間存在一定的轉（zhuǎn）速差，使得（dé）沉降在轉鼓壁（bì）上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出（chū）液口排出，整個分離過程連（lián）續進行。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構原理圖

臥螺離心機，又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，利（lì）用高速旋轉產生的離心加速度（dù）將液體中的固體顆粒快速沉降，並沉（chén）積在（zài）轉鼓內壁。物料通過進料管被泵入腔體（tǐ）內部後，轉（zhuǎn）鼓和螺旋輸送機以差速同（tóng）向高速旋轉，使固體沉澱在轉鼓（gǔ）內壁上，然後通過螺旋輸送機（jī）排（pái）出，澄清的液相則從轉鼓另一端（duān）的出液堰口（kǒu）排出，從而實現對物料的（de）連（lián）續進料、分離和卸料的過程，最終達到固液分離的效果。

浙江（jiāng）17C.COM環保 - 臥螺離心機結構特點（diǎn）

1、大長徑比、高轉速。具有多種（zhǒng）角度的轉鼓錐（zhuī）部（bù）結構；

2、輸料螺（luó）旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨（mó）片；

3、有效規避雙轉子高（gāo）速轉動共振區現象：在設計轉速範圍內，整機（jī）運轉時無明顯一階、二階共振（zhèn）區現（xiàn）象，軸承座部位全振動（dòng）烈度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件的額外疲勞（láo）損傷。

4、差速器選（xuǎn）擇：選用重（chóng）負載、大傳動比（bǐ）的行星齒輪或液壓差（chà）速器；

5、主機軸承選擇：選用瑞典SKF、日（rì）本NSK等國際（jì）一線品牌的原產地產品。

6、主（zhǔ）軸承潤滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂潤滑

7、恒溫檢驗：整機各精加工（gōng）零部件檢驗均在恒溫條件中進行（háng），確（què）保實際加工質量達到設計精度要求（qiú）。

8、GSRL高速入料裝置：通過調（diào）整螺旋芯管內部（bù）設計，在不（bú）降（jiàng）低原有分離溶液離（lí）心（xīn）加速度（dù）的前提下，縮短物料進入離心機時的跟速時間（jiān），減小旋流紊亂（luàn），延長物料在離心機內部的有效分（fèn）離時間，提高分離效率，實現（xiàn）在分離所需轉速降低10%~12%的同時處（chù）理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑製液體（tǐ）泡沫產生。

9、差轉速及（jí）扭（niǔ）矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的（de）微機控製係統；

10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

浙江17C.COM（dá）環保 - 臥螺離心機應用（yòng）領域

浙江17C.COM（dá）環保 - 臥螺沉降（jiàng）離心機雙電機雙變頻係列 - 主要技術參數    

注：

1、以上數據是以低濃度城市汙水為物料的參考數據,具體性能根據物料特（tè）性有所變化。

2、表格中所指（zhǐ）濃縮機（jī）主要用於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上數據（jù）為參考數據（jù），如有變更不再另（lìng）行通知。