煤礦（kuàng）汙泥脫水機（專業名稱（chēng）：臥式螺旋卸料沉降式離心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心（xīn）機工作原理

煤礦（kuàng）汙泥脫水機（jī）分離的目的是將混合流體中比重大於液（yè）相流體的固性物（wù）從液相流體中分離出來。

當混合液體有進料口進入高速旋（xuán）轉的轉鼓（gǔ）體內腔（qiāng）後（hòu），混合液體中比重較大的固性物，在離（lí）心力的作用下，迅速沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從固相（xiàng）出口排出轉鼓體外；同時比重較小的液相則在離心力的（de）作用下形成內（nèi）層（céng）液環，通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓（gǔ）與螺旋推料器同時高速運轉（zhuǎn），由於兩者之間存在一定的轉速差，使得沉降在（zài）轉鼓（gǔ）壁上固性物（wù）不間斷（duàn）地被（bèi）螺（luó）旋推料器推送至出液口排出，整個（gè）分離過程連續進行。

浙江17C.COM環保 - 臥螺（luó）離（lí）心機結構原理圖

臥螺離心機，又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，利用高速旋轉產生的離心加速度（dù）將液體（tǐ）中的固體顆粒快速沉降，並沉積在轉鼓內壁。物料通過進料管被泵入腔體內部後，轉鼓和螺旋輸送機以（yǐ）差速同向高速旋轉，使（shǐ）固體沉澱在轉鼓內壁上，然後通過螺旋（xuán）輸送機（jī）排出，澄清的液相則從轉鼓另（lìng）一端的出液堰口排出，從而實（shí）現對物料的連續進料、分離和（hé）卸料的過程，最終達到固液分離的（de）效果。

浙江17C.COM環保 - 臥螺（luó）離心（xīn）機結構特點

1、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；

2、輸料螺旋采用特殊（shū）防（fáng）磨措（cuò）施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3、有效規避雙轉子高速轉動共振區現象：在設計轉速範圍內，整機運（yùn）轉時無明顯一階、二階共振區現象，軸（zhóu）承座部位全振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之（zhī）間。避免了高頻振動所（suǒ）造成的設備各零部件的額（é）外疲勞損傷。

4、差速器選擇（zé）：選（xuǎn）用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；

5、主機軸（zhóu）承選擇：選用瑞典SKF、日本NSK等（děng）國際一（yī）線品牌的原產地產品。

6、主軸承潤滑係統：A、稀油潤（rùn）滑、 B、脂潤滑

7、恒溫檢驗：整機各（gè）精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工（gōng）質量達（dá）到設計精度要求。

8、GSRL高速（sù）入料裝置：通過調整螺旋芯管內部設（shè）計，在不降低原有分離溶液離（lí）心加速度的前提下，縮短物（wù）料（liào）進入離心機時的跟速時間（jiān），減小（xiǎo）旋（xuán）流紊亂，延（yán）長物料在離心機（jī）內部的有效分（fèn）離時間，提高分離效率（lǜ），實現在分離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心（xīn）機內部工作壓力，抑製液體泡（pào）沫產生。

9、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調（diào）節的微機控製（zhì）係統；

10、帶（dài）BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各（gè）種不同比例的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以（yǐ）及難分離的物料的分離。

浙江17C.COM環保（bǎo） - 臥螺離心機應用領域

浙（zhè）江（jiāng）17C.COM環保 - 臥螺沉降離心機雙電機雙變頻係列 - 主要技術參數

注：

1、以上數據是以低濃度城（chéng）市汙水為物料的參考數據,具體性能根據物料特性有所變化。

2、表格中所指濃縮機主要用於汙泥濃（nóng）縮（非脫（tuō）水（shuǐ））。

3、以上數（shù）據為參（cān）考數據，如有變更不再另（lìng）行通（tōng）知（zhī）。