沙場泥漿脫（tuō）水機（專業名稱：臥式螺旋卸料沉降式（shì）離心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機工作原理

沙場泥漿（jiāng）脫水（shuǐ）機分離的目的是將混合流體中比重大於（yú）液相流體的固性物從液相流體中分離出來。

當混合液體有進料（liào）口進入（rù）高速旋轉的轉鼓體內腔後，混合（hé）液體（tǐ）中比重（chóng）較大的固性物（wù），在離心力的（de）作用下，迅（xùn）速沉降到轉鼓內壁，被（bèi）螺（luó）旋推料器從固相出口排出轉鼓體外；同時比重較（jiào）小的液相則在離心（xīn）力的作用下形成內層液環，通過液相溢流口排（pái）出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運（yùn）轉，由於（yú）兩者之間存在一定的轉（zhuǎn）速差，使得沉降在轉鼓壁上固（gù）性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出（chū），整個分離過程連續（xù）進行。

浙江17C.COM環（huán）保 - 臥螺離心機結構原理圖

臥螺離心（xīn）機，又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，利用高速（sù）旋轉產生的離心加速（sù）度將液體中的固體顆粒快速沉降，並沉積在轉鼓內壁（bì）。物料（liào）通過進（jìn）料管被泵入腔體內部後，轉鼓和螺旋輸送機以差速同向（xiàng）高（gāo）速旋（xuán）轉，使固體沉澱在轉鼓內（nèi）壁上，然（rán）後通過螺旋輸送（sòng）機排出（chū），澄清的液相則從轉鼓另一端的出液堰口（kǒu）排出，從而實現對物料的連續進料、分離和卸料的過程，最終達到固液分離的效果。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機（jī）結構特點

1、大長徑（jìng）比（bǐ）、高轉速。具有多種角度（dù）的（de）轉鼓錐部（bù）結（jié）構；

2、輸料螺旋采用特殊防（fáng）磨措（cuò）施，可噴焊硬質合（hé）金保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3、有效規避雙轉子高速轉動共振區現象：在設計轉速範圍內，整機運轉（zhuǎn）時無明顯一階、二階共（gòng）振區現象（xiàng），軸承座部位全振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件的額外疲勞損傷。

4、差速器選（xuǎn）擇：選用重負載、大傳動比的行星齒（chǐ）輪或液壓差速器（qì）；

5、主機軸承選擇：選用瑞典SKF、日本（běn）NSK等（děng）國際一線（xiàn）品牌的原產地產品。

6、主軸承（chéng）潤滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂（zhī）潤滑（huá）

7、恒溫檢驗：整機（jī）各精加工零部件（jiàn）檢驗（yàn）均在恒溫條件中進（jìn）行，確保實（shí）際（jì）加工質量達到設計精度要求。

8、GSRL高速入（rù）料裝（zhuāng）置：通過調整（zhěng）螺旋芯（xīn）管內部設計，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提（tí）下（xià），縮短物料進入離心機時的跟速時間，減小（xiǎo）旋流紊亂，延長物料在離心機內部的有效分離時間，提高（gāo）分離效率，實現（xiàn）在（zài）分離所需轉速降低（dī）10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑製液體泡沫產生（shēng）。

9、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微（wēi）機（jī）控製（zhì）係統；

10、帶BD板的臥式（shì）螺旋沉降離心機，可對各種（zhǒng）不同比例的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

浙江（jiāng）17C.COM環保 - 臥螺離（lí）心機應用領域

浙江17C.COM環保 - 臥螺（luó）沉降（jiàng）離心（xīn）機雙電機雙變頻係列 - 主要技術參數

注：

1、以上數據是（shì）以低濃度城市汙水為物料的（de）參考數據,具體性能（néng）根據物料特性有所變化。

2、表格中所指濃縮機主要用於汙泥濃（nóng）縮（非脫水）。

3、以上數據為參考數據，如有（yǒu）變更不（bú）再（zài）另行通知。