打樁（zhuāng）泥漿分離機（專業名（míng）稱：臥式螺旋卸料沉（chén）降式離心機）

浙江17C.COM環（huán）保 - 臥螺離心機工作原理

打樁泥漿分離機分離的目的是將混（hún）合流體中（zhōng）比重大於液相流體的固性物從液相流體中分離出來。

當混合液體有進（jìn）料（liào）口進入高速旋轉的轉鼓體內腔（qiāng）後，混合液體中比重較大的固性物，在（zài）離心力的作用下，迅速沉降（jiàng）到轉（zhuǎn）鼓內壁，被螺旋推料器從固相出口（kǒu）排出轉鼓體外（wài）；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層（céng）液環（huán），通過液相溢流口排出轉鼓（gǔ）體外。轉鼓（gǔ）與螺旋推料器同時高速運轉，由（yóu）於兩者之間存在一定的轉速差，使得沉降在轉鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料（liào）器推送至出液（yè）口排（pái）出，整個分離過程連續進行。

浙江17C.COM（dá）環保 - 臥螺離心機結構原理圖

臥螺離心機（jī），又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，利（lì）用（yòng）高速（sù）旋轉產生的離心加速度將液體中的固體顆粒快速沉降，並沉積在轉（zhuǎn）鼓內壁（bì）。物料通過進料管被泵入腔（qiāng）體內（nèi）部後（hòu），轉鼓和螺旋輸（shū）送機以差（chà）速同向高速旋轉（zhuǎn），使固體沉澱在轉鼓內壁上，然後通過螺旋輸送機排出，澄清（qīng）的液相則從（cóng）轉鼓另一端的（de）出液堰口排出，從而實（shí）現對（duì）物料的連續進料、分離和卸料的過程，最（zuì）終達到固液分（fèn）離的效（xiào）果。

浙江正（zhèng）達環（huán）保 - 臥螺離心機結構特點

1、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；

2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊（hàn）硬質合金（jīn）保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3、有效（xiào）規避雙轉（zhuǎn）子高速轉動（dòng）共振區現象：在設計（jì）轉速範圍內，整（zhěng）機運（yùn）轉時無明顯一階、二階（jiē）共振區現象，軸承座部位全振動烈（liè）度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振（zhèn）動所造成的設備各零部件的額外疲勞損傷。

4、差速器選擇：選用（yòng）重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓（yā）差速器；

5、主（zhǔ）機軸（zhóu）承（chéng）選擇：選用瑞典SKF、日本NSK等國（guó）際一線品牌的原產地產品。

6、主軸（zhóu）承潤滑係統：A、稀油潤滑（huá）、 B、脂潤滑（huá）

7、恒溫檢驗：整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行（háng），確保實際加工質量達到設計精度要求（qiú）。

8、GSRL高速入料裝（zhuāng）置：通過調整螺（luó）旋芯管內部設計，在不（bú）降低原有分離溶液離心加速度的（de）前（qián）提下，縮短物料進入（rù）離心機時（shí）的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機內部的（de）有效分離時間，提高分（fèn）離效率，實現在分離所需（xū）轉速降低（dī）10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑製液體（tǐ）泡沫產生。

9、差轉速及扭矩可隨物料濃度（dù）、流量變化自動調節的微機控製係統；

10、帶BD板的臥（wò）式螺旋沉降離心機，可（kě）對各種不同比（bǐ）例的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分（fèn）離。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機應用領域

浙江17C.COM環保 - 臥螺沉降離心機雙電機雙變頻（pín）係列 - 主要技術參數

注：

1、以上數據是以低濃度城市汙水為物料的參考數據,具體性能根據物料特性有所變化。

2、表（biǎo）格中所指濃縮機主要用於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上數據為（wéi）參考數據，如有變更不再另（lìng）行通知。