煤礦汙水處理機（專業名（míng）稱（chēng）：臥（wò）式螺旋（xuán）卸料沉降式離心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機工作原理

煤礦汙水處理機（jī）分離的目的是將混合流體中比重大（dà）於液相流體的固性物從液相流體中分離出來。

當混合液體有進料口進入高速旋轉的轉鼓體內腔後，混合液體中比重較大（dà）的固性物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉鼓體外；同（tóng）時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層（céng）液環，通過液（yè）相（xiàng）溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由於（yú）兩者之間存在一定的轉速差，使得（dé）沉降在轉鼓壁（bì）上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連續（xù）進行。

浙江（jiāng）17C.COM（dá）環保 - 臥螺離心（xīn）機結構原理圖

臥螺離心機，又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機（jī），利用高速旋轉產（chǎn）生的離心加速度將液體中的固體顆粒快速沉降，並（bìng）沉（chén）積在轉鼓內壁。物料通（tōng）過進料管被（bèi）泵入腔體內部後，轉鼓和螺旋輸送機以差速同向高速旋轉，使固體沉澱在（zài）轉鼓內壁上，然後通過螺旋輸送（sòng）機排出，澄（chéng）清的液相則從轉鼓另一端的（de）出液堰口排出，從而實現對物料的連續進料、分離和卸料的過程，最終達到固液分離的效果。

浙江正（zhèng）達環保 - 臥（wò）螺離心機結構特點

1、大（dà）長徑比、高轉（zhuǎn）速。具有多（duō）種角度的轉（zhuǎn）鼓錐部結構（gòu）；

2、輸料螺旋采用（yòng）特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片（piàn）；

3、有效（xiào）規（guī）避雙轉子高速轉動（dòng）共振區現象：在設計（jì）轉速範圍（wéi）內，整機運轉時無明顯一階、二（èr）階共振（zhèn）區現象，軸承座部位全振動烈（liè）度控製在2mm／s～4 mm／s之間（jiān）。避免了高頻振（zhèn）動所造成（chéng）的設備各（gè）零部件的額外疲勞損傷。

4、差（chà）速器選擇：選用（yòng）重負載、大傳動比的行星齒輪或液（yè）壓差速器；

5、主機軸承選擇：選（xuǎn）用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品（pǐn）牌（pái）的原產地產品。

6、主軸承潤滑係統（tǒng）：A、稀油潤滑、 B、脂潤滑

7、恒溫檢驗：整機各精加工（gōng）零部件檢驗均在恒溫條件（jiàn）中進行，確保（bǎo）實際（jì）加工質（zhì）量達（dá）到設計精度要求。

8、GSRL高速（sù）入（rù）料裝置：通（tōng）過調整螺旋芯管內部（bù）設計，在不降低原（yuán）有分離溶液（yè）離心加速度的前提下，縮短物（wù）料進入離心機時的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心（xīn）機（jī）內部的有效分離時間，提高分離效率，實現在（zài）分離（lí）所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機（jī）內部工作壓力，抑製（zhì）液體泡沫產生。

9、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控製係統；

10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心（xīn）機（jī），可（kě）對各種不同比例的初（chū）沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

浙江17C.COM（dá）環保 - 臥螺離心機應用領域

浙江17C.COM環保 - 臥螺沉降離心機雙電機雙變頻（pín）係列 - 主要技術參數

注：

1、以上數據是以低濃度城市汙水為（wéi）物料（liào）的參考數據,具體性能根據（jù）物料（liào）特（tè）性有所變化。

2、表格中所指濃縮機主要用於（yú）汙泥（ní）濃縮（非脫水）。

3、以上數據為參考數據，如有變更不再（zài）另行通知。